Pachetul de sudura - Cobot LORCH
Electroconex Echipamente Industriale introduce pe piața din România o nouă inovație în procesul de sudură, marca LORCH- Germania.


Caracteristici:
- Automatizare destinata producției de serie
- Asigură realizarea de piese identice, cu respectarea parametrilor optimi la fiecare sudură
- Implementare simplă și rapidă
- Elimină influența factorului uman in procesul de sudare


Pachetul de sudură COBOT-LORCH
- Robotul universal UR10

Coboții deschid un nou capitol în procesul de sudare. Spre deosebire de roboții industriali, cobotul nu trebuie instalat într-o celulă de protecție, putând fi instalat chiar în preajma muncitorilor. Datorită greutății sale reduse a ansamblului, se poate muta foarte ușor de la un post de lucru la altul.
Programarea cobotului se realizează foarte ușor datorită tabletei cu soft intuitiv, dar funcției FreeDrive care permite mutarea brațului manual si inregistrarii automate a coordonatelor în pozițiile de început, final si puncte intermediare de sudura.Coordonatele acestor punte sunt inregistrate iar traiectoriile sunt calculate automat.
Date tehnice UR10 | |
Greutate | 28,9 kg |
Raza de acțiune | 1300 mm |
Acuratețe repetare punct-la-punct | +/- 0,1 mm |
Grad de libertate | 6 articulații rotative |
Rotația articulațiilor | +/- 3600 |
Tensiune de alimentare | 230 V |
- Pistolet Lorch LMR 450 W

Proiectat special pentru a completa pachetul COBOT
- design elegant cu acces facil la componente
- extra robust datorită proporției ridicate de oțel-inox din componentele de contact
- sistem de protecție pentru furtunuri și cabluri
- sistem de răcire cu dublu circuit pentru o durată de viață extinsă
- este echipat cu piese de uzură ce asigură o performanță maximă a sudării
- Software LORCH COBOTRONIC

Pachetul de sudură COBOTRONIC asigura:
- Programare parametrilor de sudare si a miscarilor cobotului pe acelasi panou de control
- Modul asistent care sugereaza parametrii de sudare pentru cel mai bun rezultat
- Acces rapid la toate setarile care asigura corelarea perfecta intre sursa de sudare , procesul de sudare si traiectia pistoletului
- Sursa de sudare MIG-MAG RoboMig S5 XT cu SpeedPulse

Caracteristici generale ale surse de sudare:
- sursă de sudare tip invertor,Pulse XT, cu reglaj continuu, răcit cu lichid, cu derulator separat, kit 1 m
- mod de lucru: MIG-MAG normal, ePULS, TWINPULSE (dublu puls – procedura pentru sudarea aluminiului care permite obţinerea unui cordon de sudare asemănător cu cel obţinut la sudarea WIG), electric manual (cu electrod învelit sau crăiţuire)
- aparatul este dotat cu procedeele speciale SpeedPulse, SpeedArc,SpeedUp, SpeedRoot ,SpeedCold
- tehnologii de sudare pre-programate (în funcţie de grosimea materialului de bază şi a sârmei) pentru sudarea oţelurilor carbon, slab aliate, inoxidabile, aluminiului şi pentru brazare
- memorie Tiptronic (posibilitate de salvare 100 de programe utilizator)
- sistem de operare up-gradabil
- protecţie electronică şi cu termostat la suprasarcini
- pornire ventilator doar în timpul sudării
- sistem AIS: control automat al inductanţei pentru sursa de sudare
- autodiagnostic cu sistem de memorare a ultimilor 3 defecţiuni
- afişare parametri de sudare pe derulator
- posibilitate de reglare burnback time, crater filler
- 2 timpi – 4 timpi, Quatromatic (sistem de optimizare secvenţială iniţiere arc, sudare, crater filler)
- posibilitatea de selectare a vitezei de avans la amorsare, timp de ardere înapoi al sârmei, umplere crater, timp pre/post gaz, 2 sau 4 timpi, intervalul de sudare în puncte.est pentru gaz, sârmă, pompă de apă şi ventilator
Avantaje ale echipamentelor S SpeedPulse XT
- Permit reglarea automată a parametrilor de sudare (tensiune, curent, viteză sârmă) în funcție de grosimea materialului de sudat
- Programe de sudare pentru oțel carbon, oțeluri inox, CrNi, aluminiu, brazare MIG Cusi, pentru diametrele de sârmă uzuale și pentru sârme pline sau tubulare
- Sudarea cu program prestabilit având o bază de date cu peste 120 de programe
- Protecție la supraîncălzire
- Control digital al procesului de sudare
- Posibilitatea de operare de la distanta ( Remote ) – opțional
- În caz de defecțiune, un cod de eroare va fi indicat pe afișajul multifuncțional și descrierea corespunzătoare erorii apare pe afișajul cu cristale lichide
- Interfață robot
Caracteristici tehnice:
Denumire echipament | RoboMig S5 Speed Pulse XT | |
Tensiunea de alimentare | V | 3~400±15% |
Frecvenţa | Hz | 50 |
Siguranţa fuzibilă | A | 32 |
Domeniu de reglare Is | A | 25-400 |
Im la DA 100% | A | 320 |
Im la DA 60% | A | 350 |
Im la DA 50% | A | 400 |
Sârmă diametru oţel | Mm | 0,6-1,6 |
Sârmă diametru aluminiu | Mm | 1,0-1,6 |
Clasa de protecţie | - | IP23S |
Clasa de izolație | - | F |
Nr. role derulator | Buc | 4 |
Dimensiuni (L x l x H ) | Mm | 1116 x 463 x 855 |
Greutate | Kg | 117 |
Procedee de lucru MIG/MAG:
- SPEEDPULSE - avantaje:




transfer de material continuu, rezultă viteză pătrundere mult mai bună, cu zonă influențată termic
mare de transfer, respectiv de sudare mai mică, fără defecte de arderi marginale
- SPEEDARC – avantaje:
- Viteză de sudare cu până la 30% mai mare față de sudarea normală
- Sudare table cu grosimi de la 1÷15mm dintr-o singură trecere ( fig.1)
- Sudarea în rost îngust cu lungimea capătului liber al sârmei pâna la 50mm ( fig.2 )
- Pătrundere mai bună fată de sudarea normală ( fig.3 )
- Reducerea unghiului de șanfrenare de la 60⁰ la 40⁰ (fig.4 )


Fig. 3 Fig. 4




SPEEDUP – avantaje:
- Sudare vertical ascendentă fără pendulare
- Viteză de sudare cu până la 50% mai mare față de sudarea clasică


SPEEDROOT – avantaje:
- Procedeu sudare strat de rădăcină la table și țeavă fără pendulare la rost între 3÷4mm și cu pendulare la rost între 4÷8mm
- Se poate realiza vertical descendent ( PG ), orizontal ( PA ) și în cornișe ( PC )
- Se utilizează sârmă plină ușor de controlat chiar de un sudor cu experiență mimimă
|
|||
|
|||

Pentru mai multe informații vă rugăm să contactați departamentul comercial la adresa de email : office@electroconex.ro